얇은 시트가 다른 문제인 이유
견고한 블록에서는 고정 장치가 부품만 잡으면 됩니다. 얇은 시트에서는 고정 장치가 부품을 고정해야 합니다 플랫시트는 테이블에서 들어올리거나 커터에서 밀어내는 힘에 대한 자체 저항이 거의 없기 때문입니다. 두 가지 효과를 비교하십시오: 절단력은 절단의 깊이와 너비에 대략 비례하지만 굽힘에 대한 시트의 저항은 두께의 큐브에 따라 떨어집니다. 두께를 절반으로 줄이면 힘은 변하지 않는 동안 시트의 유연성이 8배 더 높아집니다.
그 결과는 더 느린 컷이 아닙니다. 그것은 다른 실패입니다: 도구는 절단을 멈추고 문지르기 시작하여 표면을 작업 경화시키고 국부적인 힘을 높이고 시트를 더 멀리 밀어 내고 잡담이나 테이퍼진 벽을 생성합니다.
Workholding: 각 방법에 드는 비용
무료 옵션은 없습니다. 일반적인 각 방법은 다른 방법으로 평탄도를 구입합니다.
| 방법 | 그것이 주는 것 | 비용이 드는 것 |
|---|---|---|
| 얼굴 전체에 진공 테이블 | 균일한 지지력, 클램핑 응력 없음, 크고 평평한 부품에 적합 | 밀봉면과 매끄러운 시트가 필요합니다. 진공 경로를 끊는 관통 포켓이 있는 부품은 쓸모가 없습니다 |
| 희생 백킹 플레이트 | 시트가 가공되는 곳마다 견고한 지지대가 있으며 먼저 평평하게 마주할 수 있습니다 | 추가 재료 및 추가 작업; 두 번째 설정에서는 백킹을 가공하거나 분리해야 합니다 |
| 저용융 고정 | 기계적 응력이 전혀 없는 얇은 부품을 보유합니다; 온난화에 의해 방출됩니다 | 부품의 열 사이클은 느리고 시트가 이미 단단한 상태로 열처리된 경우에는 적합하지 않습니다 |
| 가장자리 클램핑만 가능합니다 | 빠르게 설정할 수 있습니다 | 시트는 클램프 사이에서 구부러집니다. 두꺼운 시트나 가벼운 마감 패스에서만 허용됩니다 |
| 둥지에 남은 탭 | 가공된 모든 섬을 끝까지 부착합니다 | 탭은 나중에 잘라야 하는데, 이는 완성된 부분을 왜곡시킬 수 있는 두 번째 작업입니다 |
스프링백과 최첨단
티타늄의 낮은 탄성 계수는 동일한 하중 하에서 강철보다 더 많이 튀어 나온다는 것을 의미하며, 얇은 부분에서는 공구를 의도한 깊이 아래로 밀어 넣은 다음 다음 톱니의 절단 부분으로 다시 들어 올릴 수 있을 만큼 편향이 충분히 큽니다. 일반적인 증상은 위쪽의 크기와 아래쪽의 크기를 측정하는 벽 또는 평평하지 않은 바닥입니다.
반직관적인 부분은 가장자리 준비입니다. 얇은 티타늄의 매우 날카롭고 매우 긍정적인 가장자리는 파낸 다음 실패하는 경향이 있습니다; 제어된 연마 또는 작은 가장자리 반경은 하중을 분산시키고 절단을 안정적으로 유지합니다. 마모된 도구로 절단하는 것은 마모된 가장자리가 문지르고 티타늄을 문지르면 표면이 굳어져 다음 패스의 힘이 증가하기 때문에 더욱 나쁩니다.
열, 그리고 그것을 놓을 곳이 없습니다
티타늄은 열을 잘 전도하지 못합니다. 블록에서는 주변 덩어리가 싱크대 역할을 합니다. 얇은 시트에는 질량이 없습니다. — 열은 절단 부위에 남아 있으며 시트는 그에 따른 열팽창에 저항할 강성이 거의 없습니다. 실용적인 제어는 공구를 고정하기보다는 맞물리게 유지하고, 홍수보다는 풍부한 지향성 냉각수를 사용하고, 날카롭고 가볍게 연마된 공구와 작은 방사형 맞물림으로 마무리 패스를 수행하는 것입니다.
그림에 무엇을 넣을 것인가
평탄도, 두께 허용 오차 및 측정 기준에 따라 부품을 검사할 수 있는지 여부가 결정됩니다. 기능이 시트가 사용 중에 평평하게 유지되는지에 따라 달라지는 경우, 그렇게 말하고 조건을 제시하십시오. 왜냐하면 평탄도 콜아웃만으로는 매장에 스트레스를 완화하라고 지시할 수 없고, 완화되지 않은 시트는 기계를 떠난 후에 움직이기 때문입니다.
자주 묻는 질문
일반 질문
왜 얇은 티타늄 시트는 강철보다 훨씬 더 많이 편향됩니까?
두 가지 이유가 배가됩니다. 티타늄은 강철보다 탄성 계수가 낮기 때문에 동일한 응력에 대해 더 많이 튀어 오르고 굽힘 저항은 두께의 세제곱에 따라 떨어지므로 얇은 부분이 두꺼운 부분보다 훨씬 더 유연합니다. 절단력은 두께에 따라 같은 속도로 떨어지지 않으므로 시트가 얇아질수록 불균형이 빠르게 커집니다.
티타늄 시트 벽의 상단 크기가 너무 큰 이유는 무엇입니까?
일반적으로 편향 후 스프링백이 이어집니다. 하중이 가해지면 시트가 도구에서 밀려나고 도구는 명령한 것보다 적은 재료를 사용하며 하중이 떨어지면 재료가 부분적으로 뒤로 튀어 나옵니다. 이는 공구 마모 문제이기 전에 작업 유지 및 공구 참여 문제입니다.
얇은 티타늄 시트의 경우 절삭 공구를 날카롭게 해야 할까요, 아니면 연마해야 할까요?
대부분의 얇은 단면 작업을 위해 가볍게 연마되었습니다. 얇은 티타늄의 매우 날카롭고 매우 긍정적인 가장자리는 파고들어 부서지거나 파손되는 경향이 있는 반면, 제어된 혼은 하중을 분산시키고 결합을 안정적으로 유지합니다. 예외는 잘 지지된 시트의 미세한 마감 패스로, 날카로운 모서리가 더 나은 표면을 남깁니다.
가공 후 평탄도는 어떻게 유지되나요?
절단 중에 전체 면에 걸쳐 시트를 지지하고 절단 전에 응력 조건을 제어합니다. 도면의 평탄도 콜아웃 자체는 작업장에 응력을 완화하라고 지시하지 않으므로 응력을 받는 동안 평평하게 가공된 시트는 나중에 이동합니다. 사용 시 평탄도가 중요한 경우 상태와 허용 오차를 명시하십시오.