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티타늄 제품 형태
그룹 소재 사업의 티타늄 밀 제품
11개의 티타늄 제품 형태 — 플레이트, 튜브, 바, 와이어, 코일, 스트립 및 호일, 링, 메쉬, 단조품, 티타늄 피복 구리, 소결 필터 요소 및 구형 분말 — Baoji 그룹의 재료 측면에서 생산되어 공급됩니다. 인증된 밀 제품으로 가공되거나 하나의 ISO 9001 품질 시스템에 따라 완성된 부품으로 가공됩니다.
공장 제품을 구입하거나 완성된 부품으로 구입하십시오. 양쪽 끝이 동일한 그룹에 속하므로 두 개의 공급업체 대신 하나의 도면에서 재료 문의와 가공 문의에 답변할 수 있습니다. 특정 형태 문의하기
재료 선택과 가공 방법은 동일한 대화에서 결정됩니다. 이는 용융 경로, 단조 감소 및 열처리에 따라 부품이 기계에서 어떻게 작동하는지— 그리고 사용 중에 어떻게 작동하는지 결정하는 티타늄에서 가장 중요합니다.
우리는 동일한 ISO 9001 품질 시스템에 따라 동일한 장비로 5개 제품군을 모두 가공합니다. 도면에 GB, ASTM, EN 또는 JIS 등급의 이름이 지정된 경우 인용 후가 아닌 인용 전에 해당 표준판을 확인합니다.
티타늄 제품 형태
그룹의 재료 측면에서 티타늄 밀 제품
11개의 티타늄 제품 형태가 생산됩니다 바오지 치청 비철금속 유한회사, 우리 그룹의 상류에 있는 원자재 회사이며, 하나의 ISO 9001 품질 시스템에 따라 Baoji Tuohang Precision Manufacturing에서 인증된 공장 제품으로 공급하거나 완제품으로 가공할 수 있습니다. 티타늄은 우리가 가장 많이 작업하는 재료이며 그룹 업스트림 통합이 가장 중요한 곳입니다.
티타늄 플레이트 — 적층 압연 플레이트
티타늄 플레이트 및 시트
일꾼 형태. 판은 크기에 맞게 절단되고 구조 패널, 선박 포탄, 플랜지, 부류 및 공백으로 기계로 가공됩니다; 얇은 장은 클래딩으로 형성되거나 이용됩니다. 열간 압연 및 어닐링, 스케일 제거 또는 산세척 공급 — 압연기에서 직접 또는 이미 절단됨.
공급 양식
등급·표준
티타늄 튜브 및 파이프 — 이음매 없는 용접 스톡
티타늄 튜브 및 파이프
유체가 공격적일 때 선택됨 — 해수, 젖은 염소, 산화산. 압력용 이음매 없는 튜브 및 용접 이음매가 허용되지 않는 경우; 일반적으로 더 경제적인 열교환기용 용접 튜브.
공급 양식
등급·표준
티타늄 바 & 로드 — 광택 밀 번들티타늄 바 & 로드
회전 부품 — 샤프트, 패스너, 핀, 플랜지, 부시의 가장 일반적인 시작 형태입니다. 우리는 증명서에 공급 조건을 명시합니다. 왜냐하면 티타늄에서는 이 조건이 등급만큼 가공성을 좌우하기 때문입니다.
공급 양식
등급·표준
티타늄 와이어 — 코일 와이어 스풀티타늄 와이어
그려진 철사는 3 개의 방법을 이용했습니다: 용접을 위한 충전물, 잠그개 및 봄을 위한 공급원료, 길쌈된 메시 및 여과기를 위한 원료. 각 용도에는 서로 다른 표면과 성질이 필요하므로 어떤 것을 만들고 있는지 묻습니다.
공급 양식
등급·표준
티타늄 코일 — 압연 스트립 스톡티타늄 코일 및 호일
스탬핑, 성형 부품 및 용접 밀 공급원료용 슬릿 스트립 및 코일, 심, 개스킷 및 차폐용 얇은 게이지 포일까지 — 하나의 압연 제품군으로 게이지와 너비에 맞게 정렬됩니다.
공급 양식
등급·표준
티타늄 링 — 적층 가공 링티타늄 링
단단한 디스크 대신 링에서 시작하면 구매하고 가공할 재료의 대부분이 제거되고 입자 흐름이 후프 방향에 맞춰 정렬됩니다. 단조 블랭크 또는 가공 마감재로 제공됩니다.
공급 양식
등급·표준
티타늄 합금 단조품 — 브러시드 블록 블랭크티타늄 단조품
단조는 완성된 모양에 가깝게 시작하여 구매 대 비행 비율을 줄이고 톱질된 블랭크가 할 수 없는 입자 구조를 제공합니다— 이는 회전하고 하중이 많이 가해지는 부품에 가장 중요합니다. 단조, 거친 가공 또는 마감 가공을 통해 도면을 작성합니다.
공급 양식
등급·표준
티타늄 메쉬 — 직조 및 확장티타늄 메쉬
통과 또는 정지해야 하는 항목 — 등급만으로는 안 되는 조리개, 와이어 직경 및 부식 요구 사항에 따라 지정됩니다. 미세 여과용으로 직조됨; 스크리닝, 전극 및 구조적 의무를 위해 확장되거나 천공되었습니다.
공급 양식
등급·표준
티타늄 피복 구리 — 복합 막대 / 판/블록티타늄 피복 구리
구리는 전류를 효율적으로 전달하지만 공격적인 전해질에서는 부식됩니다; 티타늄은 전해질에 저항하지만 전도성이 훨씬 더 나쁩니다. 티타늄 스킨이 화학적 공격을 받는 동안 이를 결합하면 전류가 구리에 흐릅니다.
공급 양식
등급·표준
티타늄 필터 카트리지 — 소결 필터 요소티타늄 필터 요소 및 필터 로드
미크론 등급 — 내식성, 내열성, 백플러시 또는 초음파 세척으로 세척 가능하여 서비스 복귀를 위한 소결 다공성 티타늄 요소 및 막대.
공급 양식
등급·표준
티타늄 분말 — 페트리 접시에 담긴 구형 합금 분말티타늄 분말
적층 제조 및 분말 야금용 구형 티타늄 및 티타늄 합금 분말은 EIGA 및 PREP 원자화를 통해 그룹의 용융 측에서 생산되며 프린터에 필요한 크기 창으로 절단됩니다.
공급 양식
등급·표준
인증은 모든 형태에 적용됩니다. EN 10204 3.1 밀 인증서를 표준으로 사용하고, 요청 시 증인 테스트를 포함한 3.2 및 열 로트에 대한 추적성 — 재료를 밀 제품으로 사용하든 완성된 가공 부품으로 사용하든 상관없습니다. 그룹 구조의 작동 방식 →
한눈에 보기
다섯 가족 중 선택하기
짧은 오리엔테이션 테이블. 학년 수준 선택은 항상 도면, 작동 온도 및 프로그램 자격 상태를 기준으로 이루어져야 합니다.
| 제품군 | 선택되는 이유 | 당사가 가공하는 대표 부품 | 공급 양식 | 상세 페이지 |
|---|---|---|---|---|
| 티타늄 & 티타늄 합금 | 중량 대비 강도 비율, 내식성, 복합 구조와의 호환성, 알파 근처 및 알파-베타 합금의 고온 성능. | 블리스크, 임펠러, 블레이드, 케이싱, 디스크, 구조용 피팅 | 막대, 판, 장, 단조 주식, 모양 빌렛 | 티타늄 등급 → |
| 항공우주 알루미늄 | 기체 구조에 대한 저밀도 및 높은 특정 강성; 잘 이해된 가공성 및 표면 처리 경로. | 브래킷, 리브, 프레임, 하우징, 비회전 구조 부품 | 판, 봉, 압출재, 단조 블랭크 | 알루미늄 등급 → |
| 스테인리스 강 | 일반 탄소강보다 강도가 높은 내식성; 석출 경화 등급은 강도와 왜곡 제어 열처리를 결합합니다. | 샤프트, 하드웨어, 하우징, 부시, 피팅 | 봉재, 판재, 단조품 | 스테인리스 등급 → |
| 니켈 기반 및 고온 합금 | 티타늄과 알루미늄이 더 이상 생존 가능하지 않은 뜨거운 구역에서 강도， 침식 저항성 및 산화 저항성을 유지합니다。 | 핫 섹션 구조 부품， 디스크， 케이스， 씰 | 봉재, 빌렛, 단조재 | 니켈 등급 → |
| 구리·구리 합금 | 티타늄과 스테인리스 스틸이 제공하지 않는 열 및 전기 전도성으로， 전류 전달 및 열 전달 기능을 수행합니다。 | 전도 경로; 전류 운반 및 열 전달 부품 | 봉재 — T2, 황동, 청동 | 구리 봉재·합금 → |
GB / ASTM / EN / JIS 간 등급 비교 → · 알루미늄， 스테인리스， 니켈 또는 구리의 사용 가능 여부 확인하기
공급 형태
소재 입고 형태
6 개의 공급 경로， 즉 원제품부터 이미 대부분의 재료 제거를 흡수한 형태의 빈 공간까지. 최대 2,000×6,000mm 의 대형 티타늄 플레이트는 1,250mm 및 1,500mm 너비도 생산되는 스탠딩 용량입니다。
업스트림 통합， 하나의 책임 당사자。 우리 기계에 들어가는 공장 제품은 바오지 치청 비철금속 유한회사, 같은 그룹의 상류 원자재 회사입니다. 용융， 주조， 롤링 및 정밀 기계화는 두 개의 별도 계약이 아닌 하나의 체인으로 계획됩니다. 이는 재고가 동일한 도시의 재료 공장과 기계 공장 간에 이동하기 때문에 리드 타임을 단축합니다. 용융부터 완성된 부품까지 열 배치 추적성을 온전히 유지합니다. 그리고 공장 인증서부터 최종 차원 보고서에 이르기까지 검사 표준을 일치시킵니다。 그룹 구조의 작동 방식 →
이미지: 바 재고 목록 (바오지 재료 창고)
이미지: 적층된 단조/기계가공 링
이미지: 자유 단조판재·시트
구조 부품， 링， 플랜지 및 평평하게 시작하는 빈 부분을 위한 롤링 플레이트 및 시트， 밝은색， 피클 또는 모래 바른 마감으로 제공됩니다. 최대 대형 플레이트 사용 가능 2000 × 6000 mm (폭 1250mm 및 1500mm 도 생산됨)
봉재·빌렛
원형， 평면 및 직사각형 막대， 그리고 회전하는 부품， 축 및 회전하는 부품을 위한 칸막이. 전체 경로를 통해 생산되었습니다 - 뜨거운 상태에서 주조， 정밀 주조， 뜨거운 상태에서 롤링， 차가운 상태에서 롤링
단조 및 단조 재고
완성된 부품의 곡물 흐름 및 기계적 특성이 지정된 개방형 및 폐쇄형 포저링 재고. 재료 기록에 기록된 포저링 경로 및 감소。
성형·니어넷 형상
고가의 합금에서 기계 작동 시간과 재료 제거를 줄이는 형태의 비틀트 및 거의 넷 프리폼 - 일반적으로 대형 티타늄 및 슈퍼 합금 부품에 적합한 해답입니다。
튜브·와이어·피팅
매끄럽고 용접된 튜브， 코일 및 직선 와이어， 그리고 배관， 열 교환， 여과 및 공정 라인을 위한 팔꿈치와 같은 형태의 부속품。
클래드·메시·소결
티타늄 코팅 구리 및 티타늄 코팅 알루미늄 막대， 직조 티타늄 메시， 합성 구멍 필터 요소. 프로토타입 및 소량 배치용으로 제공되는 길이 절단 부품。
재료만 주문. 고객이 다른 곳에 용량이 있을 때 기계화 없이 공장 제품을 공급합니다. 인증， 포장 및 수출 문서는 어느 쪽이든 동일합니다. 재료 전용 주문이 Baoji Tuohang 에 의해 계약되었는지 아니면 Baoji Qicheng 에 의해 계약되었는지는 주문별로 확인됩니다：
재질 증명
EN 10204 3.1 과 3.2 — 실제 차이점은 무엇인가
둘 다 검사 문서입니다. 차이점은 결과를 검증하는 사람이 누구인가이며， 이 차이점이 귀사의 수신 검사와 고객의 감사에서 문서의 무게를 결정합니다。
| EN 10204 — 3.1 | EN 10204 — 3.2 | |
|---|---|---|
| 문서명 | 검사 성적서 3.1 | 검사 성적서 3.2 |
| 발행자 | 재료 제조업체 | 재료 제조업체 |
| 검증자 | 제조업체 자체의 승인된 검사 대표자， 생산부서와 독립적 | 제조업체 대리인 그리고 구매자의 대리인 또는 구매자가 지명한 제 3 자 검사관 또는 규정에 따른 |
| 포함 내용 | 배송된 배치의 특정 검사 및 테스트 결과 - 화학， 기계적 특성 및 주문에 필요한 모든 테스트 | 동일한 특정 검사 결과， 추가로 제 2 자가 증언하거나 반증함 |
| 추적성 | 열 / 용융 및 배치 또는 로트 배송에 명시되어 있습니다 | 열 / 용융 및 배치 또는 로트에 명시되어 있으며 목격자가 식별됩니다 |
| 지정해야 할 때 | 표준 상업 및 대부분의 항공 우주 공급, 제조업체의 인증 된 결과는 자신의 들어오는 수표로 받아 들여집니다 | 증인 테스트, 고객 또는 규제 감시가 필요하거나 구매자의 QA가 출시 전에 결과에 서명해야 하는 프로그램입니다 |
| 비용과 납기에 미치는 영향 | 인증된 자재 주문에 표준으로 포함됩니다 | 추가 — 증인 출석은 제작 및 테스트 계획에 예약되어야 합니다 |
문의 시 문서 유형을 명시하십시오. 도면 또는 구매 사양에 3.2가 필요한 경우 RFQ 단계에서 알려주십시오. 배치가 이미 출시된 후 증인 테스트를 추가하는 것은 일반적으로 불가능합니다. 왜냐하면 재료가 아직 테스트 단계에 있는 동안 검사가 이루어져야 하기 때문입니다.
조건 없이 말할 수 있는 것. Baoji Tuohang의 ISO 9001:2015 및 GB/T 19001-2016(ISO 9001에 해당); Baoji Qicheng의 ISO 9001; EN 10204 3.1 및 3.2 재료 인증; UT/PT/RT 비파괴 테스트; FAI에서 AS9102까지. 인증서 범위 세부정보는 에 있습니다 certifications page.
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재료 사양서
사양 시트, 등급 데이터 및 동등성 표. 문서는 출판을 위해 준비 중입니다. — 아래 링크는 자리 표시자입니다.
표시된 링크“업로드 대기 중”는 라이브가 아닙니다. 파일은 초안으로 존재하며 위 주소에 게시됩니다. 그때까지 보내주세요 RFQ 형태 or 연락처 그리고 우리는 현재 개정판을 이메일로 보낼 것이며, 해당 개정판이 반대하는 표준판에 대한 확인도 함께 보낼 것입니다.